隨著工業技術的發展和革新,機電液一體化技術在旋挖鉆機上的應用得到了廣泛的發展,液壓系統工作性能的好與壞,直接影響旋挖鉆機性能的發揮。在液壓系統中,液壓油是傳遞動力和信號的工作介質,同時還起到防銹、冷卻和潤滑的作用。液壓油受到污染,會導致液壓元件磨損加劇引發故障,使旋挖鉆機液壓系統工作性能變壞。據統計,液壓系統故障中75%以上的故障是由于油液污染而造成,其中大部分是固體顆粒的污染。因此,為了保證施工的順利進行,朋友們一定要做好旋挖鉆機液壓油的維護工作。
下面小編為朋友們分別講解一下旋挖鉆機液壓油污染的危害、污染物的來源以及旋挖鉆機液壓油的維護。
一、液壓油污染的危害
1.混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現象,從而惡化液壓系統的工作性能。
2.污染物常使節流閥和壓力阻尼孔時堵時通,甚至將閥芯卡住,引起液壓系統工作壓力和速度不時變化,影響其正常工作。
3.混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并加速液壓油老化變質。
4.加速液壓泵及馬達、閥組的磨損,引起內泄漏量的增加。
二.液壓油中污染物的來源
1.新油中的污染物
雖然液壓油是在比較清潔的環境條件下提煉加工而成的,但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染,油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。
2.外界侵入污染物
液壓元件以及機械工作過程中,由于油箱密封不完善,元件密封和防護裝置損壞等原因,由系統外部侵入些污染物,如砂土、灰塵、水分等。
3.元件和系統中殘留的污染物
液壓元件和液壓系統在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。
4.液壓系統內部生成的污染物
液壓系統在工作中自身會生成一些固態顆粒污染物,其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產生的金屬顆?;蛳鹉z粉末,又有油液氧化產生的污染物等。
三、旋挖鉆機液壓油的維護
1.防止油液污染
旋挖鉆機所用的各種泵、閥類元件中相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小,液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等,若油液中混入污物,就會發生阻塞現象,甚至劃傷配合表面,增加泄漏,甚至卡住閥芯,造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統維護的關鍵。
(1)液壓油必須經過嚴格的過濾,向液壓油箱中注油時,應通過120目以上的濾油器。
(2)定期檢查油液的清潔度,并根據工作情況定期更換,更換時應盡可能的把液壓系統內存的40L左右的油液排出。其中,使用系統外循環的方法可操作性比較強。其方法是,先把油箱、散熱器中的廢油放掉,然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下,啟動發動機,使廢油從回油管中完全流出后便可。特別強調的是應及時觀察油箱內油面的變化,應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。
(3)液壓元件不要輕易拆卸,如必須拆卸時應將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方,避免重新裝配時雜質的混入。
2.防止水分進入
采取過濾、油水分離等措施,以避免水分混入油液而乳化。
3.防止空氣進入
溶解在油液中的空氣,壓力低時會從油中逸出產生氣泡,形成空穴現象。
4.防止油溫過高
旋挖鉆機液壓油的工作溫度一般在60-80℃的范圍內較好,油溫太高會導致油液粘度下降,油泵容積效率降低,潤滑膜變薄,增加機械磨損,密封件老化變質,喪失密封性能。
5.定期檢測液壓系統
要定期檢測旋挖鉆機液壓系統各檢測點壓力,防止液壓系統長期在不正常壓力下工作,也可以減少液壓系統磨損并保證液壓系統正常工作。
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